Millised on M8 pistikute erinõuded, mida robotites kasutavad puhtates ruumides?

1, puhtuse kontroll: kahekordne kaitse materjali lendumise eest osakeste barjäärile
Puhtates ruumides olevate saaste põhiallikad hõlmavad lenduvate orgaaniliste ühendite (orgaaniliste ühendite) vabastamist pistikmaterjalidest, mehaanilise hõõrdumise tekitatud osakesi ja väliste osakeste sissetungi. Nendele väljakutsetele vastuseks on vaja järgmisi tehnilisi lahendusi puhastusruumides kasutatavate M8 pistikute jaoks:
Madala lenduva materjalisüsteem
Kuigi traditsioonilistel PA -l 66+ GF30 materjalidel on kõrge tugevuse omadused, võib nende klaaskiudude tugevdus vabada osakesi kõrgetel temperatuuridel. Puhtaruumis spetsiifiliste mudelite jaoks on kasutatud suure jõudlusega inseneriplasti, näiteks PPS (polüfenüleensulfiidi) või Peek (polüeter -eeterketooni). Nende materjalide orgaaniliste lenduvate materjalide emissioon on alla 0,1 μg/g ja need vastavad ISO 14644-8 Standardi keemilisele stabiilsusnõuetele puhta ruumi materjalide jaoks. Näiteks vähendas Moore Electronics käivitatud Peek Shell M8 pistik osakeste vabanemist 87% võrreldes PA66 mudeliga pärast pidevat tööt 85 kraadi juures 1000 tundi.
Täielikult suletud konstruktsiooni kujundus
Väliste osakeste sisenemise vältimiseks tuleb pistik kujundada IP69K kaitsetasemega. Husmani 2025. aasta tootesarjas tutvustatud pöörlemisvastase keermeprofiili tehnoloogia optimeerib keermeprofiili ja sammu, et parandada sisestamise ja ekstraheerimise stabiilsust 10000 tsükli standardile. Samal ajal sobitatakse see kahekordse - kihiga silikoon tihendusrõngaga, et saavutada 24 - tund lekkeid pärast 1,5 meetri pikkuse veega lekkimist. Pooljuhtide puhastusprotsessis suudab seda tüüpi disain vastu panna kõrgsurve veega joade mõjule ja vältida puhastuslahuse tungimisest põhjustatud elektrilisi rikkeid.
Pinna töötlemisprotsess
Pistiku pind tuleb plaadiks nikli või keemiliselt kullaga -, moodustades osakeste adhesiooni vähendamiseks tiheda oksiidkile. Desuo Precision -tööstuse Wuxi tehas võtab kasutusele mikromeetri taseme poleerimistehnoloogia, et vähendada kesta pinna karedust alla RA0,2 μm, mis on 60% madalam kui traditsioonilised mudelid ja vähendab oluliselt osakeste reostust, mis on põhjustatud hõõrdumisest vahvli käitlemise ajal.
2, vibratsioonitakistuse optimeerimine: liitstrateegia dünaamilisest kompensatsioonist kuni energia hajumiseni
Puhas ruumis robotite jaoks tuleb säilitada mikromeetri taseme positsioneerimise täpsus kõrge - kiiruse liikumise ajal ja nende liigeste M8 pistikud peavad taluma vibratsiooni kiirendusele 0,5G - 2G. Vastuseks sellele nõudlusele on tööstus välja töötanud mitmetasandilise vibratsioonivastase tehnoloogia:
Kahekordne kontakt dünaamiline kompensatsioon
Traditsiooniline ühe kontaktidisain on kalduvus kontakttakistuse kõikumiseks vibratsioonikeskkonnas. Puhas ruumispetsiifiline M8 pistik võtab kasutusele kahe kontakti paralleelse struktuuri, kusjuures iga tihvt on varustatud kahe sõltumatu vedrukontaktiga, mis reguleerib kontakti olekut dünaamiliselt eelrõhu kaudu. 10-55Hz vibratsioonikatses kontrollitakse fööniksikontakti M8-L seeria kontakttakistuse kõikumise vahemikku ± 0,3M Ω, mis parandab stabiilsust 40% võrreldes ühe kontaktmudelitega.
Silikoonpuhverkiht
Kõrge viskoossusega elastse silikooni täitmine pistiku sees võib muuta vibratsioonienergia hajumiseks soojusenergiaks. Testi andmed näitavad, et silikooniga täidetud M8 adapter vähendab kiirenduse ülekandemäära 35% -ni 50Hz vibratsiooni alla, vähendades vibratsiooni mõju 65% võrreldes puhverdamiseta disainiga. See tehnoloogia sobib eriti jõuandurite ühendamiseks robotrelvade lõpus, mis võib vältida vibratsiooni põhjustatud mõõtmisvigu.
Modulaarse koondamise disain
Vastuseks vahvlite käitlevate robotite liigeste keerukale vibratsioonikeskkonnale on mõned tootjad käivitanud eraldi M8 pistikud. Näiteks ühendab Lumbergi M8 Split Series pistikuid ja pistikupesasid painduvate kaablite kaudu, vähendades pistiku nihket 60% alla 20Hz vibratsiooni, toetades samal ajal kuuma vahetusfunktsiooni hõlpsalt - saidi hooldusel.
3, korrosioonikindluse suurendamine: põhjalik uuendus keemilisest ühilduvusest keskkonnaalase kohanemiseni
Seadmete puhastamiseks kasutatakse puhtates ruumides tavaliselt selliseid keemilisi reagente nagu isopropanool ja vesinikpenoos, mis nõuab pistikute jaoks suurepärase korrosioonikindluse. Tööstus on läbimurde saavutanud järgmiste tehnoloogiliste teede kaudu:
Fluororubberi tihendusmaterjal
Traditsioonilised silikoon tihendusrõngad on tugevate oksüdeerivate puhastusvahendite turse ja deformatsiooni suhtes altid. Puhas ruumispetsiifilised M8 pistikud on suletud fluorosubberi (FKM) või perfluororubberi (FFKM), mis talub kõrgeid temperatuure 150 kraadi ja keelekümblus 30% kontsentratsiooni vesinikperoksiidi lahuses ning millel on tööea rohkem kui 5 korda pikem kui silikoon.
Roostevabast terasest nääre disain
Toidutöötlemise tööstuse seadmete puhastuspaigal võtab Moore Electronics'i täiustatud mudel 2023. aastal kasutusele 316L roostevabast terasest kate, mis on kombineeritud laserkeevitustehnoloogiaga, et saavutada täielikult suletud struktuur. See disain peab vastu 100 -baari kõrge - rõhu veejoa mõju, vastab CIP -i nõuetele (- situ puhastamine) protsessi ja kontrollige puhastuslahuse jääkkogust alla 0,01 ml.
Keraamiline täiteaine komposiitmaterjal
Mõned tootjad on välja töötanud pooljuhtide tööstuses kasutatavate tugevate happepuhastusvahendite jaoks keraamilise täiteainega PPS -kesta. Lisades alumiiniumoksiidi keraamiliste osakeste 20% mahufraktsiooni, paraneb materjali resistentsus soolhapete korrosiooni suhtes 300%, säilitades samal ajal UL94 V-0 leegi aeglustuva hinnangu.
4, tööstuse rakenduse juhtum: praktiline kontrollimine vahvli käitlemisest biofarmatseutiliste väljaanneteni
Pooljuhtide tootmise valdkond
SMICi 12-tolline vahvlikäpp kasutab Desao Precision Industries M8-3P-pistikut ning selle kahekordne kontaktdisain ja Peek Housing on edukalt läbinud Semi S2/S8 sertifikaadi. Litograafiamasina ülekandemoodulis saavutab pistik 0,3 g vibratsioonikeskkonnas 100000 pistiku- ja ühendatava tsükli ilma tõrketa, aidates tootmisliinil saavutada 99,999% -list seadme üldist efektiivsust (OEE).
Biomeditsiiniline väli
Wuxi Appteci steriilne koostise tootmisliin kasutab Hesmani IP69K klassi M8 pistikuid, millel on fluorosubberi pitser ja roostevabast terasest kaanekujundus, mis talub kõrget - rõhu auru steriliseerimist 121 kraadi juures, vastates meditsiinilise seadme ühenduse komponentide puhtuse nõuetele. Külmutuskuivati ​​temperatuuri tsükli testis hoiab pistik stabiilset elektrilist jõudlust temperatuurivahemikus -40 kraadi +85 kraadi, tagades seadme töö usaldusväärsuse.